1. 載網的用途
?將樣品直接支撐在載網表面 ? 主要應用于超薄切片樣品和薄膜樣品。
?將各種樣品支持膜貼在載網表面，將樣品支撐在上面（普通支持膜） ? 主要適用于粉末、微粒、超薄切片和薄膜樣品。
?在載網表面貼附微柵膜，將樣品支撐在上面（微柵支持膜） ? 主要適用于微粒、針狀樣品、板狀樣品、超薄切片和薄膜樣品。
?在載網表面貼上微柵膜，然后在上面貼一層較薄的支撐膜，將樣品支撐在上面（超薄碳膜） ? 主要適用于微粒和微晶樣品。
2. 載網尺寸
?通用標準=1/8英寸=3.18mm
?3.0mmΦ載網?市面上最常用的載網尺寸。
?2.3mmΦ ? 部分高分辨率小孔徑極片才會用到。
3. 載網厚度
·載網的厚度并非全部相同，根據材料和孔的大小，在5～50μm左右的范圍內形成適當的厚度。
4. 孔形狀
?有正方形、六角形、圓形、橢圓形、長方形等各種形狀的。
5. 可觀察范圍
?在標準樣品架中放置 3mmΦ 載網時，TEM 可觀察區域通常在載網中心約 2mmΦ。
6.載網材料
?Cu、Mo、Ti、Ni、Al、Au、SUS、尼龍等各種材料的載網。
7. 典型的金屬載網制造方法
| 載網厚度 （μm） | 材料 | 孔形 | 開口率 | 表面 平整度 | 支持膜的附著難易度 | 易于處理 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
單面蝕刻法 | 5 到 40 | 銅、鎳、鈦、鉬 | 圓孔 加工精度 差 | 低 | 孔邊無凹凸，表面平整度好。 | 因為表面是平坦的，所以很容易將支持膜平滑地覆蓋在網格的整個表面上。 | 易于處理，因為它堅硬且不易變形 |
| 雙面蝕刻法 （正反不平） | 5 到 30 | 銅、鎳、鈦、鉬 | 方孔 六角孔 加工精度 略好 | 中 | 孔的邊緣有輕微的凹凸，表面的平整度有些差。 | 由于表面的輕微凹凸和載網厚度，在整個表面上平滑地覆蓋支持膜有些困難。 | 難以處理，因為它柔軟且容易變形 |
| 雙面蝕刻法 （兩面均勻） | 5 到 30 | 銅、鎳、鈦、鉬 | 方孔 六角孔 加工精度 好 | 中 | 孔邊臺階大，表面平整度差 | 表面（孔的邊緣）有輕微的凹凸，很難在整個表面上平滑地覆蓋支持膜。 | 難以處理，因為它柔軟且容易變形 |
| 電鑄法 （電鍍法） | 3 到 15 | 銅、金、鋁、鎳、鉑 | 方孔 六角孔 加工精度 非常好 | 高 | 孔邊輕微下垂，表面平整度差 | 由于表面的輕微凹凸和載網厚度，難以將支持膜平滑地覆蓋在整個表面上。 | 難以處理，因為它柔軟且容易變形 |
| 網格材料 | 厚度 （注1） | 孔徑 （注2） | 開口率 （注3） | 評論 | |
|---|---|---|---|---|---|
| 用于高分辨率觀察 | 銅、鉬 | 厚，中 | 小 | 中、低 | 選擇不易受支撐膜漂移影響的載網。 |
| 一般觀察 | 銅 | 中 | 中 | 中 | 根據觀察倍率選擇易于使用的載網。 |
| 用于大視野觀察 | 銅 | 中 | 大 | 超高，高 | 選擇具有窄橫梁和大孔的高開放區域載網。 |
| 用于試樣傾斜觀察 | 銅 | 薄 | 大、中 | 超高，高 | 選擇一個帶有垂直于傾斜軸的長矩形孔的載網。 |
| 用于元素分析 | 銅、鉬、鎳、鋁、鈦、金、鉑 | 薄 | 大的 | 高、中 | 選擇由要分析的元素以外的材料制成的載網。 |
| 用于樣品加熱 | 鉬，鉑 | 中 | 中 | 中 | 選擇由高耐熱材料制成的載網。 |
| 用于樣品冷卻 | 銅、金、鋁 | 中 | 中 | 中 | 選擇由具有良好導熱性的材料制成的載網。 |
（注1）厚度：厚：30μm以上，中：15-30μm，薄：3-15μm
（注2）孔徑：大：100μmΦ或更大，中：50-100μmΦ，小：20～50μmΦ
（注3）開口率指標：超高：80%以上，高：60%以上，中：40～60%，低：40%以下
